【铁矿选矿】三种常见的硫铁矿选矿工艺

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硫铁矿多存在于沉积型硫铁矿床、多金属硫铁矿矿床和矽卡岩型硫铁等矿床中。硫铁矿包含黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿等矿物，其中黄铁矿较为常见。硫铁矿资源丰富，在回收时需要考虑选矿工艺的经济合理性。

在选矿过程中，硫铁矿一般通过浮选法进行选别，随着硫铁矿矿石性质的不同，可以选择浮选、重选等单一选别工艺或联合工艺进行回收。本文我们将带你了解硫铁矿选矿工艺。

1、硫铁矿重选工艺

硫铁矿的单一重选工艺一般应用于矿石性质简单、嵌布粒度较粗或者嵌布粒度粗细不均的矿石，对于铅锌矿或者黄铜矿浮选尾矿中的黄铁矿，可以采用单一浮选法进行回收。这种工艺一般采用跳汰机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器等重选设备，具有流程简单、设备维护简单、能耗低、选矿成本低，但同时硫铁矿的回收率也较低。

2、硫铁矿浮选工艺

浮选工艺是硫铁矿主要的工艺。硫铁矿在成矿过程中常产生在碳酸盐或者硅酸盐岩石中，其中含有大量的硅和钙，以碳酸盐脉石矿物为主的硫铁矿石，脉石矿物主要为白云石、方解石等，这些矿物在黄铁矿后续制备过程中是有害杂质，且会消耗大量的酸，因此需要在碱性介质中将其除去。

单一的硫铁矿一般采用黄药类作为捕收剂，其中丁基黄药较为常用。当硫铁矿发生氧化时，浮选效果会受到一定程度的影响，此时可以添加硫酸、草酸等药剂作为活化剂，提高硫铁矿的浮选回收率。

当硫铁矿中含有黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等其他有价金属伴生硫化矿，需要先浮选其他有价金属硫化矿，此时硫铁矿被抑制，以提高其他目的矿物的精矿品位，一般采用石灰、硫化钠等抑制剂在碱性条件下抑制硫铁矿。在其他共伴生矿物回收后，可以采用硫酸作为硫铁矿的活化剂，然后再对硫铁矿进行浮选回收。

3、硫铁矿重选-浮选联合工艺

该工艺主要适于矿物嵌布粒度粗细不均或者易碎易磨的硫铁矿，重选－浮选联合工艺流程一般为：原矿粗磨分级，采用合适的重选设备进行选别，获得一部分硫铁矿精矿，然后对重选的中矿、尾矿采用合适的浮选工艺浮选进行再磨再选作业，以获得高品质硫铁精矿。

以上是硫铁矿常见的三种选矿工艺介绍。需要注意的是，在硫铁矿回收利用时，应考虑选矿工艺的经济合理性，在矿石性质允许的前提下，尽可能考虑高品位精矿。因此小编建议，先对矿石进行分析和试验，摸清矿石性质和成分，以科学合理的手段制定工艺流程，避免造成经济损失和资源浪费。