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【金矿选矿案例】低品位金矿石的浮选工艺试验分析!

2024-04-08 来源:鑫海矿装 (221次浏览)

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近日,随着金价的持续攀升,金矿开采率也直线上升,而由于高品位和易选的金矿石皆以开采殆尽,仅为难选金矿石可供开采。这给金矿选矿增加了很大难度,采用常规的重选、浮选或直接浸出等方式,并不能获得较好的金矿品位和较好的回收率。但无论如何,浮选都是金矿选矿重要的工艺方法,本文将以某低品位金为例,介绍其金矿浮选工艺试验研究。

低品位金矿石浮选

经选矿试验结果表明,该低品位金矿石的入选原金矿品位为0.84g/t,经1次磨矿、1次粗选、2次扫选、2次精选的浮选后,获得了满意的试验指标。

低品位金矿矿石性质

矿石中金属矿物主要有黄铁矿,其次为少量黄铜矿、闪锌矿,非金属矿物占矿石大部分,主要为长石、石英、云母及少量蚀变矿物、绿泥石、碳酸盐等。

通过对原矿进行化学多元素分析(见下表),原矿中金品位达到0.84g/t,具有较高的回收价值。

低品位金矿石原矿化元素表

低品位金矿浮选选矿试验研究

针对矿样中金嵌布粒度粗细不均、以细粒金为主、金与金属硫化物关系密切的情况,研究了影响金浮选效果的磨矿细度、捕收剂种类及用量、矿浆pH值、粗选时间等主要影响因素。

1、金矿石磨矿细度试验

在碳酸钠调整矿浆pH值为8.5、丁基黄药用量为140g/t、丁胺黑药用量为50g/t、2油用量为60g/t的条件下进行磨矿细度试验,随着磨矿细度的增加,精矿金品位和回收率先升高后降低,说明磨矿细度增加有利于矿物的单体解离,但当磨矿细度增大至-0.074mm65%以后,由于泥化现象严重,恶化了浮选过程,因此精矿金品位开始下降。综合考虑选定磨矿细度为-0.074mm65%。

金矿石磨矿细度试验

2、金矿石Na2CO3用量试验

在磨矿细度为-0.074mm65%、丁基黄药用量为140g/t、丁胺黑药用量为50g/t、2油用量为60g/t的条件下,考察调整剂Na:CO,用量对浮选效果的影响。发现,随着NaCO用量的增加,精矿金品位呈降低趋势,而回收率呈增加趋势,综合考虑选择Na2CO3用量为1200g/t(pH=8.5)为宜。

3、金矿石捕收剂用量试验

在磨矿细度为-0.074mm65%、碳酸钠调整矿浆pH值为8.5、2油用量为60g/t的条件下,考察捕收剂分别为丁基黄药和丁铵黑药时,在不同用量下对浮选效果的影响。发现,随着丁基黄药用量的增加,精矿金品位先增加后减小,回收率也呈相似的变化趋势,当丁基黄药与丁胺黑药联合用药时,综合考虑精矿金品位和回收率,确定丁基黄药用量为140g/t、丁胺黑药用量为50g/t时较好。

金矿石浮选药剂试验

4、金矿石起泡剂用量试验

在磨矿细度为-0.074mm65%、碳酸钠调整矿浆pH值为8.5、丁基黄药用量为140g/t、丁胺黑药用量为50g/t的条件下,考察起泡剂2油用量对浮选效果的影响。发现,随着2油用量增加,精矿金品位下降,回收率上升。当2油用量为60g/t时,粗精矿金品位和回收率均较高,当2油用量进一步增加时,浮选时出现气泡破裂情况,粗精矿金品位下降较大,同时回收率也无增长。因此,2油用量选择60g/t。

5、金矿石粗选时间试验

在磨矿细度为-0.074mm65%、碳酸钠调节矿浆pH值为8.5、2油用量为60g/t、丁基黄药用量为140g/t、丁胺黑药用量为50g/t的条件下进行粗选时间试验。试验表明,随着粗选时间的延长,精矿金回收率增加,但精矿金品位变化不大,粗选10min时,精矿金品位和回收率均较大,粗选时问达到12min时,其回收率基本未变,但品位有所降低,说明该矿石随着浮选时间的延长,选出的目的矿物数量逐渐减少,品位亦逐渐降低。所以选择粗选时间为10min合理。

金矿石粗选时间试验

6、金矿石扫选段数试验

在粗选磨矿细度为-0.074mm65%、碳酸钠调节矿浆pH值为8.5、2油用量为60g/t、丁基黄药用量为140g/t、丁胺黑药用量为50g/t、粗选时间为10min的基础上进行扫选段数试验,以确定尾矿品位的降低程度。实验结果表明:经过2次扫选即可有效回收尾矿中的金。所以扫选段数选择2段。

7、金矿石开路精选段数试验

金矿一般浮选流程的精选次数都在2次以上甚至更高,此次试验选择2段精选进行不同磨矿细度下的开路精选试验。粗选采用的药剂制度基本采用上述条件试验中所确定的药剂条件,精选时不需加入药剂。实验表明:金矿在合理药剂制度下经1次粗选、2次精选最终得到了品位为36.51g/t、产率为0.76%、回收率为32.26%的金精矿。

金矿石开路精选段数试验

8、金矿石开路流程试验

在上述条件试验得到的合理条件下进行开路试验,原矿经1段粗选、2段扫选、2段精选获得的指标与前述试验指标相比,无论是精矿回收率还是金品位均复核较好,所以试验采用的药剂制度和流程是合理的。

9、金矿石闭路流程试验

在上述开路试验的基础上进行闭路试验,闭路试验获得的产率和回收率相比开路试验有所提高,精矿金品位比开路试验有所下降。总体上尾矿品位相对来讲有所偏高,采用单一的浮选工艺流程,难以收到满意的效果。因此,建议后续对原矿及选别产品做工艺矿物学分析,采用浮选和氰化浸出联合选别的方法,使金矿回收率进一步提高。      

通过对上述低品位金矿进行浮选选矿试验分析,最终为该金矿选厂设计了,原矿-磨矿-浮选(1段粗选、2段扫选、2次精选)-氰化浸出工艺流程

鑫海矿装在金矿选矿提金及冶炼方面有着30余年的丰富经验,可进行金矿石选矿试验分析,根据分析设计适合的金矿石选矿工艺流程及定制 成套的金矿选矿设备等,如有需求欢迎咨询,热线15311826613!

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